
胶粘剂种类繁多,依据化学成分、固化方式、用途等可划分为多个类别。了解这些分类有助于精准选型,提升粘接效果。
水性胶粘剂:以水为溶剂,环保无毒,常用于纸张、木材粘接,如白乳胶、淀粉胶。优点是挥发物少,适合室内使用;缺点是耐水性较差。
溶剂型胶粘剂:含有有机溶剂(如丙酮、甲苯),干燥快、粘性强,适用于金属、塑料粘接,如橡胶胶水、强力胶。但气味大,需注意通风与安全防护。
热熔胶:加热后变为液态,冷却即固化,广泛应用于包装、纺织、家具制造。优点是无溶剂、反应迅速;缺点是耐高温性能有限。
反应型胶粘剂:如环氧树脂、聚氨酯胶,通过化学反应固化,形成高强度、耐久性极佳的粘接层。常用于航空航天、汽车制造等领域。
常温固化:如502胶、瞬间胶,接触空气或水分即可快速固化,适合小面积紧急修复。
加热固化:如环氧树脂胶,需加热至一定温度才能完全交联,确保最佳性能。
紫外线(UV)固化:通过紫外光照射实现快速固化,常见于电子元件封装、光学器件粘接,效率高且精度好。
导电胶:用于电子线路连接,具备导电性能,如银浆胶,广泛应用于柔性电路板。
耐高温胶:可在-50℃至+300℃范围内稳定工作,适用于发动机部件、高温管道粘接。
密封胶:兼具粘接与密封功能,如硅酮胶,常用于门窗、卫浴设备的防水密封。
选择胶粘剂时应考虑以下因素:
• 被粘材料类型(金属、塑料、陶瓷、木材等)
• 工作环境(温度、湿度、紫外线暴露)
• 是否需要可拆卸或永久粘接
• 施工便捷性与安全性要求
建议在正式使用前进行小样测试,验证粘接效果与兼容性。
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